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黃銅銅合金有哪些選材方法?
黃銅具有很好的加工性能,常用于切削加工成各類配件產(chǎn)品,其中切削加工中使用多的黃銅材料為含Pb黃銅。含鉛黃銅具有優(yōu)良的化學(xué)、物理、力學(xué)和易切削性能,是使用為廣泛的銅合金材料。主要應(yīng)用于電子、電器、鎖具、接頭、插件水暖閥體、水表、法蘭、兒童玩具等等領(lǐng)域。
鉛黃銅的易切削機(jī)理:在加工過程當(dāng)中,當(dāng)鉛黃銅材料被切削加工時(shí),彌散的鉛顆粒易于斷裂而使切屑斷裂,從而起著碎屑、減少粘粘和焊合以及提高切削速度的作用。由于材料中的鉛的顆粒熔點(diǎn)較低,切削時(shí),刀口與屑的接觸局部受熱瞬間熔化,有助于改變切削的形狀,并起到潤(rùn)滑作用。
根據(jù)鉛黃銅的易切削性能的機(jī)理,有利于改善銅合金切削性能的元素,按照其在銅合金中存在的形式主要分為三種:微量固溶于銅合金中,且與銅形成共晶的元素;不溶于銅合金中,但與銅形成化合物的元素;部分固溶于銅合金,也與銅形成化合物的元素。加入不同元素對(duì)銅合金的加工性能、物理、化學(xué)等性能都會(huì)有不同程度的改善。