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錫青銅艉軸襯套鑄造注意事項(xiàng)
1．對(duì)于錫青銅艉軸襯套的離心鑄造，鑄型壁厚比可以采用1.5～1.7，但要進(jìn)行熱平衡核算以保證鑄型具有足夠的的蓄熱能力，并采取水冷措施，以防止顯微疏松的產(chǎn)生。
2．對(duì)于錫青銅襯套的離心鑄造，鑄型上可以不鉆透氣眼；當(dāng)襯套外徑大于Ф400㎜時(shí)，鑄型內(nèi)圓可以不做脫模錐度，這樣可以降低鑄型制造費(fèi)用。
3．離心轉(zhuǎn)速、澆注速度和澆注溫度和鑄型工作溫度是影響銅錫青銅艉軸襯套離心鑄造質(zhì)量的四大關(guān)鍵要素，這些要素間的匹配較為講究。對(duì)各種因素的考慮不再是單一的、孤立地，而是系統(tǒng)的、綜合的，要使這些要素和諧地融為一體，以多種工藝手段的協(xié)調(diào)應(yīng)用，
4．錫青銅由于鑄型工作溫度較低，故要特別注意提高合金液的初始澆注流量，使合金液能盡快地鋪滿(mǎn)鑄型表面，以有效地預(yù)防重皮、冷隔缺陷的產(chǎn)生?？刹捎冒稳蕉诎图哟蠛辖鹨簤侯^來(lái)進(jìn)行控制，并可通過(guò)計(jì)算最初3s內(nèi)合金液的鋪型厚度來(lái)校核。
5. 對(duì)錫青銅來(lái)說(shuō)，鑄型中的油跡、結(jié)晶水和涂料所生成的氣體是產(chǎn)生穿透性喇叭孔缺陷的主要原因，因此，鑄型在刷涂料前的高溫脫水、刷涂料后的再次烘干以及鑄型工作溫度的控制、澆注口的尺寸及其位置放置正確與否，采用發(fā)氣量低的鑄型涂料等，都是十分重要的。
