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含鋅的低錫青銅兼有低成本和良好的耐磨性能,適合于作一般的軸瓦、襯套和薄壁鑄件等[1,2]。對于小批量銅套的生產(chǎn),消失模鑄造有著其顯著的優(yōu)勢。因此探索消失模鑄銅工藝具有一定的現(xiàn)實意義。
1試驗條件試驗鑄件為銅套,尺寸為370mm×330mm×320mm,質(zhì)量為62.6kg。試驗材質(zhì)為ZCuSn6Zn6Pb3化學成分(質(zhì)量分數(shù),下同):Sn為5.0%～7.0%,Zn為5.0%～7.0%,Pb為2.0%～4.0%,雜質(zhì)小于1.0%其余為Cu。采用500kg中頻爐熔煉。
2銅套的鑄造工藝分析模樣制作時,采用電熱絲切割加工。銅套的加工余量為除上表面為25mm外,其余表面均為5mm。上表面加工余量較大的作用有3個:
(1)集渣作用在消失模鑄造中泡沫塑料模氣化后產(chǎn)生有殘留物,以及澆注時銅液帶入的熔渣,將聚集在銅套上表面。
(2)補縮作用與普通的砂型鑄造一樣,銅套在凝固期間要進行有效補縮。上表面加工余量為25mm,作為一個環(huán)形冒口,使其提供足夠的銅液來補縮。
(3)在車床加工時用于卡盤爪對銅套的固定,便于銅套固定后一次性加工符合要求。埋箱時,一箱放兩件,采用無冒口鑄造工藝。
